模切溢膠是指經過模切工藝加工后，在不干膠標簽邊緣溢出膠水的現象，它是不干膠標簽一種常見的缺陷表現。溢膠會導致標簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。
模切溢膠原因分析
不干膠標簽材料是一種三明治結構的膠黏產品，標簽模切以底紙為襯墊，切斷面材與膠黏劑，并將標簽形狀之外的面材與膠黏劑從底紙上剝離。
不干膠標簽的包裝方式分為卷裝與平張堆疊，除了輪胎標簽等特殊標簽之外，大多數模切溢膠現象發生在卷裝標簽的成品上。卷裝與平張標簽的加工及包裝方式不同，導致卷裝標簽容易受到更多的摩擦力及擠壓張力。
不干膠標簽材料的膠黏劑分為丙烯酸樹脂與橡膠基兩大類，都屬于壓敏性膠黏劑，膠黏劑必須具有一定的厚度與彈性，在高溫高濕及壓力等條件下必然會發生變形。因此，需要從加工、存儲標簽的溫度、濕度環境及所受壓力等條件對標簽溢膠的原因進行分析。
模切溢膠解決方案
1.根據生產工藝、環境正確選擇和使用不干膠材料
選擇前需要向供應商咨詢清楚不干膠材料的膠黏劑類型、膠黏劑加工性能等。膠黏劑流動性越強，越容易產生溢膠。當溫度較高時，膠黏劑的流動性好，初始黏性也就強。但高溫、高濕的環境會使膠黏劑的流動性大大增加，所以夏季、雨季是溢膠問題的多發季。溢膠問題的產生與膠黏劑的涂布量也有密切關系。例如，輪胎標簽的膠黏劑涂布量相對比較大，所以也比較容易溢膠（盡管在膠黏劑中已添加了阻流劑成分）。冬季和夏季膠黏劑的涂布量應是有區別的，這一點對于面材為薄膜的不干膠材料來說更為敏感。由于冬季的不干膠和夏季的不干膠在配方上是有區別的，所以不應錯季使用，且不應長期囤積不干膠材料和標簽，應盡可能減少庫存，按“先進先出”的原則使用不干膠材料。
2.不干膠標簽的加工及儲存環境
過高的溫度很可能會造成不干膠標簽溢膠，因此，在夏季生產不干膠標簽時保持車間內的溫度適宜尤為重要。標簽加工及存儲環境溫度應控制在23℃3℃，相對濕度應控制在55%5%，過高的溫度或濕度會提高膠黏劑的流動性。
3.不干膠標簽模切質量控制
必須使用鋒利的刀具進行模切，鈍角刀刃會對標簽膠黏劑造成翻擠，導致模切過程中標簽邊緣溢膠。過大的模切壓力也會對標簽膠黏劑造成過度擠壓，而過小的模切壓力則可能會造成模切過程中膠黏劑拉絲，從而在不干膠標簽邊緣或表面形成溢膠。
4.不干膠標簽加工工藝控制
應避免在不干膠標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，因為與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積膠水，從而對不干膠標簽邊緣形成污染，這種情況下，溢膠位置在標簽上會呈現出明顯的規律及方向性。
5.不干膠標簽復卷張力控制
過大的復卷張力會對標簽膠黏劑造成過度擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，從而導致溢膠。非方型的標簽由于復卷張力在軸向不一致，容易造成局部張力過大的現象，形成不干膠標簽的局部溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下要承受更大的壓強，同樣容易出現標簽溢膠的現象。
