基本上市面上在賣的包裝盒都或多或少存在一些不同的印刷工藝，對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)對(duì)于自己所要包裝的，要把包裝到到什么樣效果，怎樣才能提高銷售量，如何使自己的產(chǎn)品在同類產(chǎn)品中更具競(jìng)爭(zhēng)力。包裝上占有大一部分占比，在此簡(jiǎn)單介紹一些常見(jiàn)的一些印刷工藝流程。

1 、和客戶溝通

我們和客戶溝通的主要目的是：咨詢客戶是否需要設(shè)計(jì)，在材料上有什么樣的要求、工藝上有什么要求、印刷數(shù)量需要多少，然后根據(jù)客戶的整體要求進(jìn)行報(bào)價(jià)，客戶滿意后則可以進(jìn)行下一步。

2 、選擇紙張

一般包裝盒采用比較廣泛的是單粉紙張，也有灰板、雙銅紙、牛皮紙和塑料等。單粉紙張常用的克重有：80g, 105g，128g，157g等，這些克重的紙張比較常用。不同的需要根據(jù)不同的要求來(lái)設(shè)計(jì)外包裝，再去選擇紙質(zhì)跟工藝。



3 、印刷

印刷分為專色印刷和四色印刷。專色印刷是指采用黃、品紅、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨來(lái)復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。四色印刷是通過(guò)三種減色法原色（黃色、品紅色和青色）和黑色印刷彩色圖片。用于印刷的原稿彩色圖像必須分色制成各自的分色片，加上黑色分色版，校正青色、品紅色和黃色的油墨，提高印刷圖像的黑度。這些膠片用于制作四色印刷所需的四塊印版。

4 、裱瓦

裱瓦將紙和瓦裱在一起，是膠印貼面彩箱的首道印后工序，粘性和壓合直接影響卡盒效率和成型效果。為了避免瓦楞高度在裱紙復(fù)合過(guò)程中少遭擠壓損傷，一方面要求紙板不能太軟，含水分控制在14%以下，另一方面壓合機(jī)部位的壓力，角度和速度調(diào)至適中。

5、模切

模切說(shuō)的是印刷品后期加工的一種將整個(gè)紙張裁切成能折成一個(gè)包裝盒工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計(jì)好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁剪，從而使印刷品的形狀會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的平面要求進(jìn)行成形。模切是在設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)在原設(shè)計(jì)圖上加上刀板線，然后紙瓦裱過(guò)以后會(huì)用專門的模切機(jī)和相應(yīng)的刀板去壓出紙盒的形狀，交由下一道工序的進(jìn)行。

6 、糊盒

把包裝盒按照樣品或產(chǎn)品效果圖設(shè)計(jì)的樣式，將包裝盒上需要連接的部位用膠水粘起來(lái)，以增加包裝的牢固性。再配上掛繩、掛鉤等包裝盒即完成。



下面即打包送貨了，以上都是包裝盒制作的基本工藝，我們知道包裝盒上有多精美的圖案通過(guò)上面的工藝是不可能達(dá)到的，     黃石包裝盒印刷,禮品包裝盒,黃石化妝品包裝,黃石食品包裝盒,黃石包裝盒印刷廠。如有疑問(wèn)，請(qǐng)聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。

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